วิธีเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกัน?

เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนทองแดงและวันนี้ฉันจะพูดคุยเกี่ยวกับวิธีเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกัน มันเป็นหัวข้อสำคัญในโลกเครื่องจักรกลและการทำให้ถูกต้องสามารถสร้างความแตกต่างอย่างมากในด้านคุณภาพและประสิทธิภาพของงานของคุณ

ทำความเข้าใจกับโลหะผสมทองแดง

สิ่งแรกก่อนอื่นมาดูโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกัน โลหะผสมทองแดงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมการนำความร้อนและการต้านทานการกัดกร่อน โลหะผสมทองแดงทั่วไปบางชนิด ได้แก่ ทองเหลืองทองแดงและโลหะผสมทองแดงนิกเกิล

ทองเหลืองเป็นโลหะผสมทองแดงและสังกะสี มันค่อนข้างง่ายต่อการใช้เครื่องและมีความแข็งแรงและความเหนียวดี ในทางกลับกันสีบรอนซ์เป็นโลหะผสมของทองแดงและดีบุกบางครั้งมีองค์ประกอบอื่น ๆ เพิ่ม เป็นที่รู้จักกันดีว่ามีความแข็งแรงสูงความต้านทานการสึกหรอและคุณสมบัติต่อต้านแรงเสียดทาน โลหะผสมทองแดงนิกเกิลเช่น Cupronickel มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมทางทะเล

ปัจจัยที่มีผลต่อพารามิเตอร์การตัด

เมื่อพูดถึงการเลือกพารามิเตอร์การตัดสำหรับโลหะผสมทองแดงมีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

ความแข็งของวัสดุ

ความแข็งของโลหะผสมทองแดงมีบทบาทสำคัญ โดยทั่วไปอัลลอยด์ที่ยากขึ้นจะต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าและอัตราการป้อนที่สูงขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป ตัวอย่างเช่นโลหะผสมบรอนซ์ที่มีความแข็งแรงสูงบางตัวอาจเป็นเรื่องยากดังนั้นคุณจะต้องปรับพารามิเตอร์การตัดของคุณให้เหมาะสม

วัสดุเครื่องมือ

ประเภทของเครื่องมือตัดที่คุณใช้ก็มีความสำคัญเช่นกัน เครื่องมือคาร์ไบด์มักใช้สำหรับโลหะผสมทองแดงเพราะมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและสามารถรองรับความเร็วในการตัดสูงได้ เครื่องมือเหล็กความเร็วสูง (HSS) ยังเป็นตัวเลือกโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแอพพลิเคชั่นที่ต้องการน้อยกว่า

การตัดเฉือน

ไม่ว่าคุณจะเปลี่ยนการกัดการขุดเจาะหรือการบดการตัดเฉือนแต่ละครั้งจะมีพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุดของตัวเอง ตัวอย่างเช่นการหมุนมักเกี่ยวข้องกับการดำเนินการตัดอย่างต่อเนื่องในขณะที่การกัดนั้นไม่ต่อเนื่องมากขึ้น ซึ่งหมายความว่าพารามิเตอร์การตัดสำหรับการหมุนและการกัดอาจแตกต่างกัน

การตัดพารามิเตอร์สำหรับโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกัน

ทองเหลือง

ทองเหลืองเป็นหนึ่งในโลหะผสมทองแดงที่ใช้กลึงมากที่สุด มันมีความแข็งค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับโลหะผสมอื่น ๆ ซึ่งทำให้เครื่องจักรง่ายขึ้น

• ความเร็วในการตัด: สำหรับทองเหลืองความเร็วในการตัดอาจมีตั้งแต่ 100 ถึง 300 เมตรต่อนาที (m/นาที) เมื่อใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ หากคุณใช้เครื่องมือ HSS ความเร็วในการตัดจะลดลงประมาณ 30 ถึง 100 m/นาที
• อัตราฟีด: อัตราฟีดสำหรับทองเหลืองสามารถอยู่ระหว่าง 0.1 ถึง 0.5 มิลลิเมตรต่อการปฏิวัติ (mm/r) สำหรับการเปิดใช้งาน สำหรับการกัดฟีดต่อฟันสามารถอยู่ที่ประมาณ 0.05 ถึง 0.2 มม./ฟัน
• ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัด 0.5 ถึง 3 มิลลิเมตรเป็นเรื่องปกติสำหรับการตัดเฉือนทองเหลืองขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะ

บรอนซ์

บรอนซ์เป็นสิ่งที่ท้าทายสำหรับเครื่องจักรมากกว่าทองเหลืองเล็กน้อยเนื่องจากความแข็งที่สูงขึ้น

• ความเร็วในการตัด: เมื่อการตัดเฉือนบรอนซ์ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ความเร็วในการตัดมักจะอยู่ในช่วง 50 ถึง 200 ม./นาที เครื่องมือ HSS จะต้องใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าประมาณ 20 ถึง 80 m/นาที
• อัตราฟีด: อัตราฟีดสำหรับบรอนซ์สามารถ 0.05 ถึง 0.3 มม./r สำหรับการหมุนและ 0.03 ถึง 0.15 มม./ฟันสำหรับการกัด
• ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัด 0.2 ถึง 2 มิลลิเมตรมักจะเหมาะสมสำหรับการตัดเฉือนสีบรอนซ์

โลหะผสมทองแดงนิกเกิล

โลหะผสมทองแดงนิกเกิลมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี แต่อาจเป็นเรื่องยากต่อการใช้เครื่อง

• ความเร็วในการตัด: ด้วยเครื่องมือคาร์ไบด์ความเร็วในการตัดสำหรับโลหะผสมทองแดง-นิกเกิลอาจเป็น 30 ถึง 150 m/นาที เครื่องมือ HSS อาจมีความเร็วในการตัด 10 ถึง 50 m/นาที
• อัตราฟีด: อัตราการป้อนสามารถเป็น 0.03 ถึง 0.2 มม./r สำหรับการหมุนและ 0.02 ถึง 0.1 มม./ฟันสำหรับการกัด
• ความลึกของการตัด: ความลึกของการตัด 0.1 ถึง 1.5 มิลลิเมตรเป็นเรื่องปกติสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมทองแดง-นิกเกล

เคล็ดลับในการปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม

นี่คือเคล็ดลับที่จะช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัดของคุณสำหรับโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกัน

• เริ่มต้นด้วยค่าที่แนะนำ: ผู้ผลิตเครื่องมือส่วนใหญ่ให้พารามิเตอร์การตัดที่แนะนำสำหรับวัสดุและการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน เริ่มต้นด้วยค่าเหล่านี้จากนั้นทำการปรับเปลี่ยนตามสถานการณ์เฉพาะของคุณ
• ตรวจสอบการสึกหรอของเครื่องมือ: จับตาดูเครื่องมือตัดของคุณ หากคุณสังเกตเห็นการสึกหรอที่มากเกินไปหรือพื้นผิวที่ไม่ดีอาจเป็นสัญญาณว่าต้องปรับพารามิเตอร์การตัดของคุณ
• ใช้สารหล่อเย็น: สารหล่อเย็นสามารถช่วยลดความร้อนและปรับปรุงการอพยพของชิปในระหว่างการตัดเฉือน สำหรับโลหะผสมทองแดงสารหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้มักเป็นทางเลือกที่ดี

ชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือนอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง

หากคุณสนใจชิ้นส่วนเครื่องจักรอื่น ๆ เรามีตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม ตรวจสอบไฟล์อะลูมิเนียมอลูมิเนียม-ชิ้นส่วนอลูมิเนียม CNC การตัดเฉือนชิ้นส่วนอะโนไดซ์สำหรับมอเตอร์ไซค์, และอลูมิเนียมซีเอ็นซีเปลี่ยนชิ้นส่วนมอเตอร์- ชิ้นส่วนเหล่านี้มีการกลึงด้วยความแม่นยำและคุณภาพสูง

บทสรุป

การเลือกพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมสำหรับโลหะผสมทองแดงที่แตกต่างกันคือการรวมกันของการทำความเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุการใช้เครื่องจักรกลและเครื่องมือ ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้และทำตามเคล็ดลับที่ฉันแบ่งปันคุณสามารถบรรลุผลการตัดเฉือนที่ดีขึ้นรวมถึงการปรับปรุงพื้นผิวที่ดีขึ้นการสึกหรอของเครื่องมือที่ลดลงและผลผลิตที่สูงขึ้น

หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับชิ้นส่วนทองแดงที่มีคุณภาพสูงหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการตัดพารามิเตอร์อย่าลังเลที่จะเข้าถึง เรามาที่นี่เพื่อช่วยคุณในการใช้เครื่องจักรกลทั้งหมดของคุณ

การอ้างอิง

• "คู่มือการตัดเฉือน", Industrial Press Inc.
• "หลักการตัดโลหะ" โดย Paul K. Wright และ David A. Batchelor