วิธีการควบคุมการสร้างความร้อนในระหว่างการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเหล็กของ CNC?
เฮ้ ฉันเป็นซัพพลายเออร์ของชิ้นส่วนเหล็กเครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีและวันนี้ฉันอยากคุยกันเกี่ยวกับปัญหาสำคัญในสาขาของเรา: วิธีการควบคุมการสร้างความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วนเหล็ก ความร้อนอาจเป็นอาการปวดอย่างแท้จริงในคุณ - รู้ - อะไรในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนซีเอ็นซีของชิ้นส่วนเหล็ก มันสามารถทำให้ความแม่นยำมิติของชิ้นส่วนลดอายุการใช้งานของเครื่องมือและนำไปสู่ข้อบกพร่องของพื้นผิว ดังนั้นเรามาขุดหาวิธีที่มีประสิทธิภาพเพื่อให้ความร้อนนั้นอยู่ในการตรวจสอบ
1. เลือกเครื่องมือตัดที่เหมาะสม
การเลือกเครื่องมือตัดเป็นสิ่งสำคัญมาก เราจำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่สามารถจัดการการตัดความเร็วสูงและกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องมือคาร์ไบด์เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยม พวกเขามีความแข็งสูงและความต้านทานความร้อนที่ดี ตัวอย่างเช่นคาร์ไบด์เอนด์มิลส์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกัดของชิ้นส่วนเหล็ก เมื่อคุณใช้เครื่องตัดเฉือนสแตนเลสโดยใช้ไฟล์CNC หมุนลูกสแตนเลสทำจากคาร์ไบด์คุณภาพสูงสามารถสร้างความแตกต่างได้อย่างมาก ขอบตัดที่คมชัดของเครื่องมือคาร์ไบด์ลดแรงตัดซึ่งจะช่วยลดความร้อนที่เกิดขึ้น
อีกปัจจัยที่ต้องพิจารณาคือการเคลือบบนเครื่องมือตัด การเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TIN) เป็นเรื่องธรรมดา ไม่เพียง แต่ช่วยปรับปรุงความแข็งของเครื่องมือ แต่ยังมีคุณสมบัติการหล่อลื่นที่ดี การเคลือบนี้สามารถลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงานซึ่งจะลดการสร้างความร้อน การเคลือบขั้นสูงบางอย่างเช่นไทเทเนียมอลูมิเนียมไนไตรด์ (TIALN) สามารถให้ประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นที่อุณหภูมิสูงซึ่งเหมาะสำหรับการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเหล็กสูง


2. เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด
พารามิเตอร์การตัดเช่นความเร็วในการตัดอัตราการป้อนและความลึกของการตัดมีบทบาทอย่างมากในการสร้างความร้อน หากเราตั้งค่าพารามิเตอร์เหล่านี้สูงเกินไปแรงตัดจะเพิ่มขึ้นและความร้อนก็เช่นกัน ในทางกลับกันหากพวกเขาตั้งค่าต่ำเกินไปประสิทธิภาพการตัดเฉือนจะไม่ดี
เริ่มต้นด้วยความเร็วในการตัดกันเถอะ โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ความเร็วในการตัดระดับปานกลางสำหรับการตัดเฉือนเหล็ก ถ้าเราไปเร็วเกินไปเครื่องมือจะได้รับการสึกหรอมากเกินไปและสร้างความร้อนจำนวนมาก ตัวอย่างเช่นเมื่อใช้ไฟล์ส่วนประกอบเครื่องกัด CNCเราจำเป็นต้องหาจุดหวานสำหรับความเร็วในการตัดตามประเภทของเหล็กและเครื่องมือที่เราใช้
อัตราฟีดก็มีความสำคัญเช่นกัน อัตราการป้อนที่สูงขึ้นหมายถึงการลบวัสดุมากขึ้นต่อเวลาหน่วย แต่ก็เพิ่มแรงตัด เราควรปรับอัตราการป้อนตามความเร็วในการตัดและความลึกของการตัด การรวมกันที่สมดุลของพารามิเตอร์ทั้งสามนี้สามารถช่วยเราควบคุมการสร้างความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความลึกของการตัดเป็นอีกพารามิเตอร์สำคัญ ความลึกของการตัดขนาดใหญ่สามารถเพิ่มแรงตัดและความร้อน ดังนั้นจึงเป็นการดีกว่าที่จะผ่านหลายครั้งด้วยความลึกที่เล็กกว่าของการตัดมากกว่าหนึ่งผ่านด้วยความลึกขนาดใหญ่ ด้วยวิธีนี้เราสามารถรักษาความร้อนไว้ภายใต้การควบคุมในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่สมเหตุสมผล
3. ใช้สารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่น
สารหล่อเย็นและน้ำมันหล่อลื่นเป็นเหมือนยาวิเศษในการตัดเฉือนซีเอ็นซี พวกเขาสามารถลดความร้อนที่เกิดขึ้นได้อย่างมีนัยสำคัญในระหว่างกระบวนการ มีสารหล่อเย็นประเภทต่าง ๆ เช่นสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำและสารหล่อเย็นจากน้ำมัน
น้ำเย็นที่ใช้น้ำเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นและมีคุณสมบัติการระบายความร้อนที่ดี พวกเขาสามารถนำความร้อนออกจากพื้นที่ตัดได้อย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตามพวกเขาอาจไม่ได้รับการหล่อลื่นที่ดีเช่นเดียวกับสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมัน ในทางกลับกันสารหล่อเย็นที่ใช้น้ำมันนำเสนอการหล่อลื่นที่ยอดเยี่ยมซึ่งจะช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน สิ่งนี้ไม่เพียงลดความร้อน แต่ยังช่วยปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วน
เมื่อใช้สารหล่อเย็นเราต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพวกเขาใช้อย่างถูกต้อง สารหล่อเย็นควรไปถึงพื้นที่ตัดโดยตรง เครื่องซีเอ็นซีบางเครื่องได้สร้างขึ้น - ในระบบสารหล่อเย็นที่สามารถพ่นสารหล่อเย็นได้ในสถานที่ที่เหมาะสมและในปริมาณที่เหมาะสม สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าความร้อนจะกระจายไปอย่างมีประสิทธิภาพ
4. ปรับปรุงวัสดุชิ้นงาน
คุณภาพและคุณสมบัติของวัสดุชิ้นงานสามารถส่งผลกระทบต่อการสร้างความร้อน ตัวอย่างเช่นหากเหล็กมีปริมาณคาร์บอนสูงอาจเป็นเรื่องยากที่จะเครื่องจักรและสร้างความร้อนมากขึ้น เราสามารถเลือกเหล็กกล้าที่มีความสามารถในการกลึงได้ดีขึ้นเช่นเหล็กตัดฟรี เหล็กเหล่านี้มีองค์ประกอบเช่นซัลเฟอร์หรือตะกั่วซึ่งปรับปรุงการก่อตัวของชิปและลดแรงตัด
อีกสิ่งที่ต้องพิจารณาคือการรักษาความร้อนของชิ้นงาน การรักษาความร้อนที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงความแข็งและความทนทานของเหล็กทำให้เครื่องจักรง่ายขึ้น ตัวอย่างเช่นการหลอมสามารถบรรเทาความเครียดภายในในเหล็กซึ่งสามารถลดแรงตัดและการสร้างความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน
5. รักษาเครื่องซีเอ็นซี
เครื่อง CNC ที่ได้รับการดูแลเป็นอย่างดีนั้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการควบคุมการสร้างความร้อน แกนหมุนของเครื่องควรอยู่ในสภาพดี แกนหมุนที่สึกหรออาจทำให้เกิดการสั่นสะเทือนซึ่งเพิ่มแรงตัดและความร้อน ตรวจสอบและเปลี่ยนตลับลูกปืนแกนเป็นประจำหากจำเป็น
คู่มือเชิงเส้นและสกรูลูกจะต้องได้รับการดูแลด้วย สิ่งสกปรกหรือเศษซากใด ๆ ในส่วนประกอบเหล่านี้สามารถส่งผลกระทบต่อความแม่นยำของเครื่องและเพิ่มแรงเสียดทานซึ่งนำไปสู่การสร้างความร้อนมากขึ้น ทำให้เครื่องสะอาดและหล่อลื่นส่วนประกอบเหล่านี้เป็นประจำ
6. พิจารณาสภาพแวดล้อมการตัดเฉือน
สภาพแวดล้อมที่การตัดเฉือนซีเอ็นซีเกิดขึ้นอาจส่งผลกระทบต่อการสร้างความร้อน ควรควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของการประชุมเชิงปฏิบัติการ อุณหภูมิสูงในการประชุมเชิงปฏิบัติการสามารถทำให้ยากขึ้นที่จะกระจายความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการตัดเฉือน เราสามารถใช้ระบบปรับอากาศเพื่อให้การประชุมเชิงปฏิบัติการอยู่ในอุณหภูมิที่เหมาะสม
ความชื้นยังสามารถส่งผลกระทบต่อกระบวนการตัด ความชื้นสูงอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนบนเครื่องมือตัดและชิ้นงานซึ่งสามารถเพิ่มแรงเสียดทานและความร้อน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องสำคัญที่จะต้องรักษาระดับความชื้นที่เหมาะสมในการประชุมเชิงปฏิบัติการ
7. ตรวจสอบกระบวนการตัดเฉือน
เราสามารถใช้เซ็นเซอร์เพื่อตรวจสอบอุณหภูมิในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน CNC เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถวางไว้ใกล้กับพื้นที่ตัดเพื่อวัดอุณหภูมิในเวลาจริง หากอุณหภูมิเกินขีด จำกัด ที่แน่นอนเราสามารถปรับพารามิเตอร์การตัดหรือใช้มาตรการอื่น ๆ เพื่อลดความร้อน
การตรวจสอบแรงตัดก็เป็นความคิดที่ดีเช่นกัน การเพิ่มขึ้นของแรงตัดมักจะบ่งบอกถึงการเพิ่มขึ้นของการสร้างความร้อน ด้วยการจับตาดูกำลังตัดเราสามารถตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้เร็วและดำเนินการแก้ไข
โดยสรุปการควบคุมการสร้างความร้อนในระหว่างการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วนเหล็กเป็นงานที่มีหลายด้าน เราจำเป็นต้องพิจารณาเครื่องมือตัดพารามิเตอร์การตัดสารหล่อเย็นวัสดุชิ้นงานการบำรุงรักษาเครื่องจักรสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนและการตรวจสอบกระบวนการ ด้วยการใช้มาตรการเหล่านี้เราไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนเหล็ก แต่ยังเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือและประสิทธิภาพการตัดเฉือน
หากคุณอยู่ในตลาดสำหรับชิ้นส่วนเหล็กเครื่องตัดเฉือน CNC ที่มีคุณภาพสูงหรือมีคำถามใด ๆ เกี่ยวกับการควบคุมความร้อนในการตัดเฉือน CNC อย่าลังเลที่จะติดต่อคุยและเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อจัดจ้าง เราอยู่ที่นี่เสมอเพื่อช่วยคุณค้นหาวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับความต้องการของคุณ
การอ้างอิง
- Kalpakjian, S. , & Schmid, Sr (2010) วิศวกรรมการผลิตและเทคโนโลยี เพียร์สัน
- Trent, Em, & Wright, PK (2000) การตัดโลหะ Butterworth - Heinemann
